pa6與pa66的區(qū)別_化學(xué)_熔點_強度

尼龍〔PA〕是工程塑料中非常很大一個類別，其中PA6、PA66是最常見兩種。它們于性能、用途行業(yè)還有生產(chǎn)工藝上存于一定差異。

一、化學(xué)組成和分子結(jié)構(gòu)

PA6、PA66主要區(qū)別于于其化學(xué)組成不同。PA6是由ε己內(nèi)酰胺通過開環(huán)聚合反應(yīng)制得，而PA66則是由己二酸、己二胺縮聚而成。因為分子鏈長度不同，這兩種材料結(jié)晶度、熔點及機械性能也有所區(qū)別。通常狀況下，PA66熔點高于PA6，并且具有更高熱穩(wěn)固性。

二、物理性質(zhì)

1. 強度和韌性：一般來說，PA66比PA6擁有更好拉伸強度、剛性，但PA6表現(xiàn)出更優(yōu)秀沖擊韌性，于低溫條件下依然能保持優(yōu)良抗沖擊能力。
2. 耐磨性：PA66通被認(rèn)為具有更好耐磨性能，適合用于要長時間摩擦用途場景；而PA6則更適合對柔韌性要求較高場合。
3. 吸水率：兩者都容易吸收水分，但PA6吸水率相對較高，這會導(dǎo)致尺寸變化較大，影響精度；相比之下，PA66于這方面表現(xiàn)更好一些。

三、加工特性

于加工方面，PA6更容易成型，因為它所需干燥時間較短，流動性較好，適合快速生產(chǎn)；而PA66因為分子量分布較寬，也許要更長預(yù)處理時間、較高加工溫度才能達到理想效果。另外，PA66于高溫下熱分解速度較快，因此于注塑過程中必須控制工藝參數(shù)以避免降解。

四、用途場景

基于上述特點，PA6、PA66各自適用于不同行業(yè)。例如，PA6被用來生產(chǎn)齒輪、軸承承受動態(tài)載荷并且要求優(yōu)良彈性零件；而PA66則更多用途于汽車工業(yè)中高強度部件如發(fā)動機蓋板、進氣歧管，還有電器行業(yè)連接器高精度組件。

上述概括起來雖然PA6、PA66同屬尼龍家族，但于具體用途時需根據(jù)實際需求選擇合適材料類型。