泰和新材料：走自主創(chuàng)新之路讓中國高性能纖維站站在世界舞臺上

從“引進(jìn)消化”到“自主創(chuàng)新”，從掌握“通用技術(shù)”到“核心技術(shù)”，6月11日，“媒體見煙臺·專注制造創(chuàng)新”全國媒體煙臺銀行訪談團(tuán)成太和的新產(chǎn)品，如何堅持創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略30多年，一次又一次打破國際壟斷，讓中國的高性能纖維站在世界舞臺上;如何加快新時期新舊動能的轉(zhuǎn)型，促進(jìn)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，促進(jìn)中國高性能纖維產(chǎn)業(yè)更具國際競爭力。依托自主創(chuàng)新，打破國外壟斷煙臺泰和新材料集團(tuán)有限公司成立于1987年，專業(yè)從事氨綸和芳綸高性能纖維的研發(fā)和生產(chǎn)。它是中國最大的高性能纖維研發(fā)和生產(chǎn)基地，是世界高科技纖維產(chǎn)業(yè)。技術(shù)競爭的基準(zhǔn)。在20世紀(jì)80年代，泰和新材料也被稱為“煙臺氨綸”。國內(nèi)對氨綸和芳綸的需求也完全依賴于國外進(jìn)口，這嚴(yán)重受到人們的限制。 

1987年，泰和新材料率先引進(jìn)國際先進(jìn)氨綸生產(chǎn)技術(shù)。 1989年10月，氨綸項(xiàng)目的第一階段順利完成并投入生產(chǎn)。 Newstar誕生并填補(bǔ)了該國的空白。在此之后，泰和新材料在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的基礎(chǔ)上不斷消化，吸收和創(chuàng)新高科技。經(jīng)過幾年的艱苦探索，經(jīng)過多年的艱苦探索，我們終于全面克服了氨綸工業(yè)化的技術(shù)難題，徹底打破了國外技術(shù)的壟斷局面。 2001年，“氨綸纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”項(xiàng)目獲國家科技進(jìn)步二等獎。憑借完全自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，泰和新材料掌握了五代氨綸的生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平。它已廣泛應(yīng)用于紡織和服裝，醫(yī)療保健和汽車內(nèi)飾等各個領(lǐng)域。實(shí)達(dá)是中國氨綸行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。味道在自主創(chuàng)新的甜頭之后，泰和新材料開始專注于國家戰(zhàn)略迫切需要的高性能纖維芳綸。芳綸產(chǎn)品是具有強(qiáng)大發(fā)展?jié)摿Φ膽?zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。它們是國防軍事和國家骨干裝備制造的關(guān)鍵材料。它們廣泛用于重要領(lǐng)域，如結(jié)構(gòu)加固，電絕緣，個人防護(hù)，環(huán)境保護(hù)和先進(jìn)制造。它是航空航天工業(yè)的重要基礎(chǔ)材料，是低碳經(jīng)濟(jì)和綠色工業(yè)的助推器，也是人類生命安全的守護(hù)神。 

2004年，泰和新材料完成了年產(chǎn)500噸間位芳綸工業(yè)化項(xiàng)目的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了間位芳綸的大規(guī)模生產(chǎn)，使中國成為世界上為數(shù)不多的芳綸生產(chǎn)企業(yè)。生產(chǎn)間位芳綸的深層意義在于泰和新材料已經(jīng)突破了僅基于氨綸的單一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，并開始關(guān)注產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的豐富性和產(chǎn)業(yè)鏈的延伸。 2007年，芳綸紙業(yè)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目建成投產(chǎn); 2011年，1000噸級芳綸工業(yè)化項(xiàng)目正式投入運(yùn)營。此時，泰和新材料已經(jīng)掌握了間位芳綸，對位芳綸和芳綸紙三大高性能產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，已成為中國唯一實(shí)現(xiàn)全系列，大產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)。規(guī)模生產(chǎn)芳綸通用產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn)了中國芳綸從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)化的歷史性跨越。目前，泰和新材料已開發(fā)出一系列芳綸產(chǎn)品，以精細(xì)化學(xué)品，中等至芳綸纖維，芳綸紙和芳綸織物為主體。它是中國唯一完整的芳綸產(chǎn)業(yè)鏈，并具有氨綸。十大產(chǎn)品系統(tǒng)由三大主要產(chǎn)品領(lǐng)域 - 間位芳綸和對位芳綸主導(dǎo)。堅持科技發(fā)展，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。找出泰和新材料的發(fā)展并不難。自主創(chuàng)新始終伴隨著企業(yè)的發(fā)展。在“研發(fā)代，生產(chǎn)代，應(yīng)用代，儲備代”周期的指導(dǎo)下，泰和新材料始終保持著每年的科技研發(fā)投入約占其營業(yè)收入的5％。率先開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的氨綸，間位芳綸，對位芳綸和芳綸紙的工業(yè)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。填補(bǔ)了四個國內(nèi)空白，使煙臺成為中國氨綸，芳綸和芳綸紙的發(fā)源地，完全扭轉(zhuǎn)了國內(nèi)對氨綸和芳綸的需求完全依賴進(jìn)口，嚴(yán)重受人們影響的被動局面。研發(fā)平臺的建設(shè)也是新產(chǎn)品不斷發(fā)展的最大支撐。截至目前，公司已建成國內(nèi)一流的研發(fā)平臺，擁有國家認(rèn)可的企業(yè)技術(shù)中心，國家芳綸工程技術(shù)研究中心，企業(yè)院士工作站，博士后科研工作站等研發(fā)平臺。自主創(chuàng)新的雄心壯志使泰和新材料保持行業(yè)領(lǐng)先地位，成為煙臺企業(yè)自主創(chuàng)新的旗幟。泰和新材料在高性能纖維的研發(fā)，生產(chǎn)和應(yīng)用開發(fā)方面表現(xiàn)突出，承擔(dān)了18個國家科技項(xiàng)目，山東省14個項(xiàng)目，獲得20多項(xiàng)省部級科技創(chuàng)新獎。 

獲得國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎3次，授予專利89項(xiàng)，編寫了54項(xiàng)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)芳綸系列產(chǎn)品及其復(fù)合材料廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)，環(huán)保，安全防護(hù)等領(lǐng)域。應(yīng)用一直占據(jù)著行業(yè)的制高點(diǎn)。加快新舊動能轉(zhuǎn)化，促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展30多年來，泰和新材料的每一次突破都進(jìn)入了更大的發(fā)展階段，自主創(chuàng)新的步伐更加穩(wěn)定。預(yù)先警告是預(yù)先設(shè)定的，不會預(yù)先判斷浪費(fèi)！隨著“一帶一路”等重大項(xiàng)目的深入推廣和新舊動能的轉(zhuǎn)變，泰和新材料制定了一項(xiàng)具有行業(yè)前瞻性和行業(yè)見解的高質(zhì)量發(fā)展新計劃。根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃，泰和新材料總計劃投資120億元在煙臺，山東，寧夏規(guī)劃建設(shè)“雙生產(chǎn)基地”，打造氨綸和芳綸“雙產(chǎn)品集群”，提升規(guī)模和技術(shù)“雙重領(lǐng)先水平”，實(shí)現(xiàn)“雙重” - 增加利潤和利潤的計劃。間位芳綸的年生產(chǎn)能力為12,000噸，對位芳綸的年生產(chǎn)能力為12,000噸，氨綸的年生產(chǎn)能力為9萬噸，芳綸紙的年生產(chǎn)能力為3,000噸，生產(chǎn)能力為間位芳綸和芳綸紙仍然是世界前兩位。對位芳綸生產(chǎn)能力位居世界前三位，氨綸生產(chǎn)能力躋身世界前五。

其中，煙臺基地計劃投資80億元建設(shè)高標(biāo)準(zhǔn)的聚合物新材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)，按照技術(shù)升級標(biāo)準(zhǔn)，效率再優(yōu)化，突出公司整體形象，規(guī)劃建設(shè)進(jìn)入合理布局，功能齊全，技術(shù)先進(jìn)，智能化，集成化，擁有國內(nèi)一流的聚合物新材料產(chǎn)業(yè)園。從2019年到2021年，計劃投資60億元建設(shè)聚合物新材料工業(yè)園一期，形成氨綸1.5萬噸，間位芳綸8000噸，對位芳綸3000噸，芳綸紙2000噸。 。從2022年到2023年，計劃投資20億元建設(shè)聚合物新材料產(chǎn)業(yè)園二期工程，實(shí)施氨綸二期工程，對位芳綸二期，芳綸深加工，和行政中心。目前，工業(yè)園一期已正式開工建設(shè)。寧東基地計劃投資40億元建設(shè)寧夏寧東工業(yè)園區(qū)，瞄準(zhǔn)行業(yè)先進(jìn)技術(shù)，依托寧夏寧東能源化工基地資源要素優(yōu)勢，年產(chǎn)6萬噸氨綸和3,000噸對位芳綸。目前，氨綸3萬噸項(xiàng)目的第一期工程已經(jīng)完成并投入運(yùn)營。年產(chǎn)3000噸對位芳綸工程項(xiàng)目已于2018年8月開工建設(shè)。計劃于2019年底完工，并于2020年初投入運(yùn)行。其完工和調(diào)試將進(jìn)一步完善優(yōu)化泰和新材料寧東工業(yè)園區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，為企業(yè)贏得更多市場空間和更多發(fā)展機(jī)遇。